双室真空包装机真空泵的保养对于延长其使用寿命、保证真空包装效果至关重要，以下是一些保养方法：
定期更换真空泵油：真空泵油在使用过程中会逐渐变质，影响真空泵的性能。一般来说，新真空泵在使用 100 - 150 小时后应进行首次换油，之后每使用 500 - 2000 小时更换一次真空泵油，具体换油周期可根据实际使用情况和真空泵的说明书来确定。换油时应将旧油排放干净，并使用干净的布擦拭油箱内部，然后加入适量的符合要求的真空泵油。
保持油位正常：定期检查真空泵油位，确保油位在油窗的正常刻度范围内。油位过低会导致泵内零件磨损加剧，影响真空泵的性能和寿命；油位过高则可能引起喷油现象，污染工作环境。当油位低于正常刻度时，应及时添加相同型号的真空泵油。
清洁进气口和过滤器：真空泵的进气口和过滤器容易吸附灰尘和杂质，影响抽气效率。应定期使用干净的压缩空气或软毛刷清理进气口表面的灰尘，同时检查过滤器是否堵塞。如过滤器堵塞，需及时清洗或更换，以保证进气顺畅。
检查密封性能：定期检查真空泵的密封件，如油封、轴封等，如有磨损、老化或损坏，应及时更换，以防止空气泄漏，影响真空度。同时，检查真空泵与真空包装机之间的连接管道和接头是否密封良好，如有泄漏，需及时修复或更换密封件。
防止异物进入泵体：在真空泵运行过程中，要防止异物进入泵体。例如，在包装过程中，应避免包装袋碎片、粉末等进入真空泵，可在真空泵进气口前安装合适的过滤装置。另外，在真空泵停机后，应及时关闭进气阀门，防止外界灰尘和杂物进入泵体。
定期运行和维护：即使真空包装机不经常使用，也应定期启动真空泵运行一段时间，让真空泵各部件得到充分的润滑和磨合，防止零件生锈和卡死。同时，在运行过程中，要注意观察真空泵的运行状态，如声音、温度、振动等，如有异常，应及时停机检查并排除故障。
存放环境要求：如果真空泵需要长时间存放，应将其存放在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和腐蚀性气体的侵蚀。同时，应将真空泵内的油排空，并使用防锈剂涂抹内部零件，以防止生锈
